铝是仅次于氧和硅而大量存在的元素ღ✿✿◈，是地球地壳中含量最多的金属元素ღ✿✿◈。铝作为全球产量最大的有色金属ღ✿✿◈，被广泛应用于房地产ღ✿✿◈、日用品类包装ღ✿✿◈、交通运输ღ✿✿◈、电力建设ღ✿✿◈、航空航天等领域ღ✿✿◈，是国民生存生活ღ✿✿◈、高精尖产业和国防科技发展不可或缺的基础原材料之一ღ✿✿◈。
铝的产业链主要由铝土矿开采ღ✿✿◈、氧化铝提炼ღ✿✿◈、电解铝生产和铝材加工ღ✿✿◈、终端消费应用这五个环节组成ღ✿✿◈。铝土矿经过洗矿开采后凯发天生赢家一触即发ღ✿✿◈，ღ✿✿◈，对破碎铝土矿溶解ღ✿✿◈、过滤ღ✿✿◈、酸化和灼烧等工序提炼出氧化铝ღ✿✿◈，再通过电解熔融的方式制备电解铝国美在线优惠券ღ✿✿◈。电解铝经过重熔提纯后可进一步加工成各种铝材ღ✿✿◈、铝合金以及铝粉等ღ✿✿◈。
铝的产业链技术不断升级ღ✿✿◈，由简单铸造压延挤压向精密加工领域持续发展ღ✿✿◈，目前广泛应用在新兴领域如新能源ღ✿✿◈、城市建设ღ✿✿◈、光伏国美在线优惠券ღ✿✿◈、汽车等ღ✿✿◈。
铝土矿是电解铝产业链上游的原料供给ღ✿✿◈，铝土矿主要指可提供工业利用的三水铝石ღ✿✿◈、一水铝石为主要矿物组成的矿石统称ღ✿✿◈，铝土矿产量的90%可用来生产氧化铝进而冶炼成电解铝ღ✿✿◈，非金属用途较少ღ✿✿◈，主要是作为耐火材料ღ✿✿◈、化学制品及高铝水泥等原料ღ✿✿◈，用于造纸ღ✿✿◈、陶瓷ღ✿✿◈、制药等添加剂ღ✿✿◈。
c）铝土矿所含矿物杂质ღ✿✿◈：铝土矿中矿物杂质对氧化铝的溶出性能影响很大ღ✿✿◈。（溶解难易程度ღ✿✿◈：三水铝石一水软铝石一水硬铝石）
世界铝土矿资源总量丰富ღ✿✿◈，探明储量的静态保障年限是100年以上ღ✿✿◈，但资源分布不均衡ღ✿✿◈。全球98%的铝土矿储量集中在发展中国家和澳大利亚ღ✿✿◈，其中几内亚ღ✿✿◈、澳大利亚铝土矿储量ღ✿✿◈、产量均排名靠前ღ✿✿◈，截至2021年ღ✿✿◈，全球铝土矿产量前列国家为澳大利亚（26%）ღ✿✿◈、中国（22%）ღ✿✿◈、几内亚（22%）ღ✿✿◈、巴西（8%）凯发app手机版下载ღ✿✿◈、印度（6%）ღ✿✿◈、印尼（5%）ღ✿✿◈、俄罗斯（2%）ღ✿✿◈、牙买加（1%）ღ✿✿◈、越南（1%）ღ✿✿◈。中国铝土矿位列全球第七ღ✿✿◈，但铝土矿产量与几内亚相当ღ✿✿◈，并列第二ღ✿✿◈，中国静态开采年限仅8.7年ღ✿✿◈，国内铝土矿产量远超储量ღ✿✿◈，中国铝土矿正在超负荷透支ღ✿✿◈。全球铝土矿前十企业占据铝土矿供应的半壁江山ღ✿✿◈。2017年ღ✿✿◈，全球铝土矿CR10为50.67%ღ✿✿◈，其中力拓是全球最大的铝土矿企业ღ✿✿◈，产量占全球铝土矿产量的13.37%ღ✿✿◈，美国铝业ღ✿✿◈、南方32ღ✿✿◈、澳洲氧化铝公司和中国铝业分列二至五位ღ✿✿◈，产量占比分别为8.81%ღ✿✿◈、5.17%凯发app手机版下载ღ✿✿◈、5.17%和4.26%ღ✿✿◈。中国铝业产量虽高居第五ღ✿✿◈，但其可供价格远高于其他铝土矿供应巨头ღ✿✿◈，中国铝工业仍高度依赖国际进口ღ✿✿◈。
中国铝土矿保有基础储量位于世界第七ღ✿✿◈，约占全球比重3.29%ღ✿✿◈，资源相对丰富但铝矿品质低ღ✿✿◈、开采成本高ღ✿✿◈，铝土矿主要分布在广西（2.87亿吨）ღ✿✿◈、河南（1.01亿吨）ღ✿✿◈、贵州0.9亿吨凯发k8国际官网ღ✿✿◈！ღ✿✿◈、山西（0.89亿吨）四省ღ✿✿◈，四省资源储量约占全国90%ღ✿✿◈。国内铝土矿主要以熔盐型一水硬铝石矿床为主ღ✿✿◈，大多为低硅铝比ღ✿✿◈，矿床规模以中ღ✿✿◈、小型为主ღ✿✿◈，矿产规模效应低ღ✿✿◈，开采难度大ღ✿✿◈。国内铝土矿供应情况窘迫ღ✿✿◈，环保整治ღ✿✿◈、矿山整顿等相关政策出台限制产量ღ✿✿◈，并且国内矿产品位持续下滑ღ✿✿◈，高品位铝土矿严重不足ღ✿✿◈，2021年ღ✿✿◈，中国本土铝土矿产产量同比下降7%ღ✿✿◈，国内铝土矿对外依存度较高（2021年ღ✿✿◈，国内55%的铝土矿依赖进口）ღ✿✿◈。
铝土矿进口主要来源于几内亚ღ✿✿◈、澳大利亚ღ✿✿◈、印度尼西亚ღ✿✿◈，进口规模占中国铝土矿进口约九成ღ✿✿◈，中国铝土矿产进口量逐年递增ღ✿✿◈，自2016年起ღ✿✿◈，中国铝土矿进口自产ღ✿✿◈，进口依赖程度高ღ✿✿◈，2021年ღ✿✿◈，中国铝土矿进口最大省份为山东（73.51%）ღ✿✿◈，其次是福建（7.43%）ღ✿✿◈、广东（5.50%）ღ✿✿◈、上海（4.55%）ღ✿✿◈。
中国铝土矿进口需求主要以三水铝土矿为主ღ✿✿◈，主要进口港为山东港（烟台港）ღ✿✿◈，近年主要进口几内亚ღ✿✿◈、印度尼西亚ღ✿✿◈、马来西亚产铝土矿ღ✿✿◈，铝土矿CIF价格持续攀升ღ✿✿◈，以几内亚铝土矿价格上升幅度较大ღ✿✿◈，主要受到海运费上涨影响凯发app手机版下载ღ✿✿◈，由于台风天气因素挤压运力ღ✿✿◈，叠加全球煤炭需求（欧洲各国抢运冬季储煤）和发运良好推高海运运费ღ✿✿◈。中国铝土矿以一水型铝土矿为主ღ✿✿◈，国内铝土矿价格波动较小ღ✿✿◈，价格主要受铝土矿品位限制ღ✿✿◈。
氧化铝（Aluminium Oxide）,是一种高硬度化合物ღ✿✿◈，熔点为2054℃ღ✿✿◈，沸点为2980℃ღ✿✿◈，在高温下可电离的离子晶体ღ✿✿◈，无臭无味凯发·k8国际ღ✿✿◈！ღ✿✿◈，氧化铝生产会产生一定环境污染ღ✿✿◈，主要污染物为赤泥ღ✿✿◈，赤泥堆放除占用大量土地外ღ✿✿◈，其附液中的碱和硫酸盐下渗对地下水和土壤造成污染ღ✿✿◈，造成大面积土地盐碱化国美在线优惠券ღ✿✿◈。
2021年全球前十五大氧化铝生产企业产量为1.1亿吨ღ✿✿◈，占全球总产量的85%ღ✿✿◈。其中中国企业占据了七个席位ღ✿✿◈，包括中铝ღ✿✿◈，宏桥ღ✿✿◈，信发ღ✿✿◈，锦江ღ✿✿◈，东方希望ღ✿✿◈，国电投和南山ღ✿✿◈，产量共计6240万吨ღ✿✿◈。剩余八家海外企业分别是美铝（Alcoa）ღ✿✿◈，俄铝（UC RUSAL）ღ✿✿◈，力拓（Rio Tinto）ღ✿✿◈，海德鲁（Hydro）ღ✿✿◈，South32, 印度铝工业有限公司（Hindalco）ღ✿✿◈，阿联酋环球铝业（EGA）和印度国家铝业（Nalco）ღ✿✿◈，产量共计4840万吨ღ✿✿◈。
中国氧化铝产量占全球约一半产量ღ✿✿◈，据钢联ღ✿✿◈，2021年全球氧化铝产量为1.18亿吨ღ✿✿◈，中国氧化铝产量0.64亿吨ღ✿✿◈，占全球产量48.1%ღ✿✿◈，澳大利亚氧化铝产量排名第二ღ✿✿◈，澳大利亚ღ✿✿◈、印度ღ✿✿◈、巴西倾向将需求外一定数量的本国铝土矿制作成氧化铝出口ღ✿✿◈，几内亚虽优质铝土矿储量丰富ღ✿✿◈，但受制于工业薄弱ღ✿✿◈，倾向直接出口铝土矿ღ✿✿◈，每年中国大量氧化铝但主要供给内销ღ✿✿◈，出口较少ღ✿✿◈。据ALD数据ღ✿✿◈，截止2020年全球氧化铝建成产能1.6亿吨ღ✿✿◈，运行产能为1.27亿吨ღ✿✿◈，开工率为79%ღ✿✿◈；同期电解铝建成产能7531万吨ღ✿✿◈，运行产能6789万吨ღ✿✿◈，开工率为90%ღ✿✿◈，据IAI数据ღ✿✿◈，2022年1-7月全球冶金级氧化铝1136万吨ღ✿✿◈，同比增长3%ღ✿✿◈，1-8月国内氧化铝总产能为9702万吨ღ✿✿◈，8月在产产能8170吨ღ✿✿◈，开工率84%凯发k8娱乐官网入口ღ✿✿◈。ღ✿✿◈，全球氧化铝产能有所扩张ღ✿✿◈。目前氧化铝ღ✿✿◈：电解铝冶炼比应为1.92:1ღ✿✿◈，现氧化铝ღ✿✿◈：电解铝比为2.08:1ღ✿✿◈，全球氧化铝产量供给大于电解铝产量需求国美在线优惠券ღ✿✿◈。氧化铝产能利用率自2021年后弱于电解铝产能利用率ღ✿✿◈，氧化铝的建成产能持续扩张ღ✿✿◈，运行产能变化较小ღ✿✿◈，氧化铝生产产能显著过剩ღ✿✿◈。
中国氧化铝产量集中ღ✿✿◈，截至2021年ღ✿✿◈，山东（2748万吨ღ✿✿◈；35%）ღ✿✿◈、山西（1960万吨ღ✿✿◈；25%）ღ✿✿◈、广西（1133万吨ღ✿✿◈；15%）ღ✿✿◈、河南（1030万吨ღ✿✿◈；13%）ღ✿✿◈、贵州（509ღ✿✿◈；7%）氧化铝产量合计占全国约95%ღ✿✿◈，其中山东作为中国电解铝产量第一大省依靠港口优势建起氧化铝厂ღ✿✿◈，基本使用都是进口矿ღ✿✿◈，山西ღ✿✿◈、河南ღ✿✿◈、广西ღ✿✿◈、贵州背靠丰富铝土矿资源主要使用国产矿进行生产ღ✿✿◈，四省铝土矿储量可占全国90%ღ✿✿◈。氧化铝产量总体保持稳定增长ღ✿✿◈，广西ღ✿✿◈、重庆地区增产明显ღ✿✿◈，云南地区减产明显ღ✿✿◈。云南上半年来水偏丰国美在线优惠券ღ✿✿◈、汛期偏早ღ✿✿◈，上半年规模以上发电量1718.6亿千瓦时ღ✿✿◈，同比增长17.3%ღ✿✿◈，水电发电量同比增长31.4%ღ✿✿◈。伴随云南高耗能项目持续投产ღ✿✿◈，电力负荷压力增加ღ✿✿◈，6-9月云南丰水期雨季降水不足ღ✿✿◈，云南水电站水位不及历史同期均值ღ✿✿◈，11月-来年4月进入枯水期国美在线优惠券ღ✿✿◈，后续云南铝冶炼工业受水电限电减产产量已达130万吨ღ✿✿◈，后续或有持续减产动作ღ✿✿◈。
国内氧化铝主要从澳大利亚进口凯发app手机版下载ღ✿✿◈，澳大利亚氧化铝进口占国内氧化铝进口的67%ღ✿✿◈，印度尼西亚占5%ღ✿✿◈，印度占2%ღ✿✿◈，中国氧化铝产量需要依赖进口满足内需ღ✿✿◈，氧化铝进口量远超出口ღ✿✿◈，近期氧化铝出口量较高可能是由于俄乌事件影响ღ✿✿◈，澳大利亚禁止出口氧化铝到俄罗斯ღ✿✿◈，澳洲的多与氧化铝需先进口到国内再倒转至俄罗斯ღ✿✿◈。
第二步ღ✿✿◈：电解槽清洁调试（融化冰晶石溶剂ღ✿✿◈，形成铝电解电熔质ღ✿✿◈，清理炭渣ღ✿✿◈，调整电解槽主要技术参数）
电解铝冶炼是高耗能ღ✿✿◈、高“碳”排放量的冶炼环节ღ✿✿◈，每冶炼一吨电解铝需要消耗13500kw.h直流电ღ✿✿◈，约占整个铝产业耗能的70%以上ღ✿✿◈，冶炼过程二氧化碳排放量大ღ✿✿◈。
中国作为全球电解铝第一生产大国ღ✿✿◈，2021年全球电解铝产量6734万吨凯发app手机版下载ღ✿✿◈，中国电解铝产量3892万吨ღ✿✿◈，占全球产量约58%ღ✿✿◈，全球电解铝增量基本来源于中国ღ✿✿◈，近年来中国电解铝增量占全球增量比例超90%ღ✿✿◈，主导全球电解铝供给ღ✿✿◈。其次为产量大国为俄罗斯ღ✿✿◈、加拿大ღ✿✿◈、阿拉伯等国ღ✿✿◈，中国电解铝生产集中在山东ღ✿✿◈、新疆凯发·k8国际官方网站ღ✿✿◈，ღ✿✿◈、内蒙古ღ✿✿◈、云南ღ✿✿◈、青海ღ✿✿◈、甘肃ღ✿✿◈、广西等地ღ✿✿◈。据百川盈孚ღ✿✿◈，截至2022年11月ღ✿✿◈，中国电解铝建成产能4724.7万吨ღ✿✿◈，开工4036.7万吨ღ✿✿◈，产能开工率85.4%ღ✿✿◈，电解铝已减产规模331.5万吨ღ✿✿◈，已建成待投产新产能327.2万吨ღ✿✿◈，年内最终实现累计214万吨新增产能投产ღ✿✿◈。
中国电解铝生产常年维持产能不饱和状态ღ✿✿◈，随着“碳中和”政策出台ღ✿✿◈，中国电解铝产能逐步达到4500万吨政策天花板ღ✿✿◈，冶炼能源结构在持续向清洁能源转换ღ✿✿◈。行业因产能过剩整体利润表现较差ღ✿✿◈，为淘汰落后产能ღ✿✿◈，2017年政府连续出台清理整顿电解铝行业违法违规项目行动工作方案》ღ✿✿◈，《关于停止违规在建电解铝产能的公告》等文件ღ✿✿◈，随着工信部发布公告ღ✿✿◈：“2019年起未完成产能置换的落后产能将不再视为合规产能”ღ✿✿◈，电解铝产能调整宣布结束ღ✿✿◈，全国4500万吨产能天花板基本确立ღ✿✿◈。
电解铝行业属于高耗能行业ღ✿✿◈，电解铝生产占全国耗煤约为6%ღ✿✿◈，仅次于钢铁及水泥行业电解环节生产一吨电解铝所排放的二氧化碳为1.8吨ღ✿✿◈，火电生产1吨电解铝消耗煤炭4.32吨ღ✿✿◈，排放二氧化碳11.2吨ღ✿✿◈，电解铝行业用电一般分为自备电和网点ღ✿✿◈，自备电占比约65%ღ✿✿◈，均为火力发电ღ✿✿◈；网电占比约35%ღ✿✿◈，其中火电发电占21%ღ✿✿◈，清洁能源（如水电ღ✿✿◈、风电）占比14%ღ✿✿◈，电解铝生产能源依赖煤电ღ✿✿◈，未来可再生能源或成为市场主流ღ✿✿◈，再生铝应用也在试点推行凯发app手机版下载ღ✿✿◈，再生铝碳排放仅有电解铝的2.1%ღ✿✿◈。
国家发改委要求自2022年1月1日开始对电解铝行业实施新的电价政策ღ✿✿◈，按铝液综合交流电耗对电解铝行业阶梯电价进行分档ღ✿✿◈，分档标准为每吨13650千瓦时ღ✿✿◈，电解铝企业铝液综合交流电耗不高于分档标准的ღ✿✿◈，铝液生产用电不加价ღ✿✿◈，高于分档标准的ღ✿✿◈，每超过20千瓦时ღ✿✿◈，铝液生产用电量每千瓦时加价0.01元ღ✿✿◈，不足20千瓦时的ღ✿✿◈，按20千瓦时计算ღ✿✿◈，自2023年起ღ✿✿◈，分档标准调整为每吨13450千瓦时（不含脱硫电耗）ღ✿✿◈，自2025年ღ✿✿◈，分档标准调整为每吨13300千瓦时（不含脱硫电耗）ღ✿✿◈。目前我国大部分铝厂未到加价分档ღ✿✿◈，大部分处于低于13700千瓦时/每吨ღ✿✿◈，但进入2023年或受到分档标准影响ღ✿✿◈，部分高电价企业已提前开始布局石墨化阴级（目前大部分铝厂使用石墨质阴极ღ✿✿◈，改为石墨化阴极可大大降低电解铝吨铝点耗能ღ✿✿◈，提高电解槽使用寿命ღ✿✿◈，采用石墨化阴极电解槽可在原基础每吨铝节约650度电以上）ღ✿✿◈。
目前我国铝用阴极的产能为74.4万吨/年ღ✿✿◈，其中石墨化阴极的产能为15.5万吨/年ღ✿✿◈，占比20.8%ღ✿✿◈。对于正在运行的电解铝产能ღ✿✿◈，按照平均槽寿命6年计算ღ✿✿◈，每年大修的产能为700万吨/年ღ✿✿◈，每年铝用阴极的需求在26万吨ღ✿✿◈，按目前电解槽技改几乎都用石墨化阴极的情况测算ღ✿✿◈，石墨化阴极的需求每年也在26万吨左右ღ✿✿◈，相比15.5万吨的产能有10万吨左右的缺口ღ✿✿◈，如果2023年实行新的分档标准ღ✿✿◈，可能提前促使铝企业进行技改ღ✿✿◈，可能会造成石墨化阴极缺口加大ღ✿✿◈，实际上石墨化阴极的缺口在今年已经反应在价格上ღ✿✿◈，价格从2021年上半年15000每吨上涨至35000每吨ღ✿✿◈，上涨达到133%ღ✿✿◈。）
铝冶炼中电解铝生产碳排放排名第一ღ✿✿◈，在国家能耗双控的要求下ღ✿✿◈，广西ღ✿✿◈、云南ღ✿✿◈、新疆ღ✿✿◈、青海ღ✿✿◈、宁夏等地电解铝产集中第显示为一级预警凯发app手机版下载ღ✿✿◈，存在较大减产可能性ღ✿✿◈，部分电解铝产能开工受到影响ღ✿✿◈。
从电解铝的生产成本组成来看ღ✿✿◈，分为氧化铝ღ✿✿◈、电力ღ✿✿◈、辅料（氟化盐和阳极炭等）ღ✿✿◈、费用和折旧三部分ღ✿✿◈，其中氧化铝凯发在线ღ✿✿◈，ღ✿✿◈、氟化盐及碳素材料是电解铝的原材料ღ✿✿◈，电解铝生产完全成本持续上升ღ✿✿◈，截至2022年11月底ღ✿✿◈，电解铝生产完全成本为17430元/吨ღ✿✿◈，成本用料及能源价格传导影响铝冶炼生产成本ღ✿✿◈。
欧洲电解铝冶炼电力成本约占40%ღ✿✿◈，欧洲能源危机爆发后ღ✿✿◈，电力成本飙升ღ✿✿◈，欧洲发电依赖煤炭ღ✿✿◈、石油ღ✿✿◈、天然气等化石能源为主ღ✿✿◈，消费占比超过50%ღ✿✿◈，其中天然气消费占比约占40%ღ✿✿◈。国内电解铝冶炼电力成本约占33%ღ✿✿◈，主要依赖燃煤火力发电ღ✿✿◈，其消费占比为86%ღ✿✿◈，动力煤价格近期较为平稳ღ✿✿◈。
电解铝冶炼辅料包括预焙阳极ღ✿✿◈、冰晶石及氟化铝ღ✿✿◈，预焙阳极占电解铝生产成本的11%ღ✿✿◈，冰晶石和氟化铝占比约为2%ღ✿✿◈。一吨电解铝需要消耗0.45吨的预焙阳极ღ✿✿◈，中国是世界预焙阳极最主要生产地ღ✿✿◈，全球产量占比超过50%ღ✿✿◈。
分地区看库存ღ✿✿◈，亚洲LME铝库存主导全球LME铝库存变化ღ✿✿◈， 欧洲ღ✿✿◈、北美洲铝库存降至近年来最低水平ღ✿✿◈。欧洲的库存最大头是荷兰ღ✿✿◈，其余占比较小ღ✿✿◈，欧洲的库存几乎都聚集在荷兰的鹿特丹（最主要）以及弗利辛恩两个仓库ღ✿✿◈，而美洲的库存都集中在美国的底特律和巴尔的摩两个重工业城市ღ✿✿◈。亚洲的库存从国家角度看比较分散ღ✿✿◈，主要分散在马来西亚的巴生和柔佛库ღ✿✿◈，新加坡以及韩国的仓库ღ✿✿◈，其中马来西亚的巴生库占最大头占比70%以上ღ✿✿◈，是重要库存变化的参照点ღ✿✿◈，马来西亚的巴生港是LME铝库存的最大发散地ღ✿✿◈，LME铝库存仍在历史较低位ღ✿✿◈，持续刷新低ღ✿✿◈。
国内沪铝及社会库存呈现年初垒库ღ✿✿◈、年末去库的季节性趋势ღ✿✿◈，2022年铝市库存较往年保持在较低位水平ღ✿✿◈。
铝加工材包括铝棒ღ✿✿◈、铝杆ღ✿✿◈、铝条ღ✿✿◈、合金锭ღ✿✿◈、铸轧卷等产品ღ✿✿◈，铝棒下游的铝型材产品市场需求量最大ღ✿✿◈，其次为铝板带箔ღ✿✿◈。铝型材加工产地主要集中广东（38%）ღ✿✿◈、山东（21%）ღ✿✿◈、江苏（14%）ღ✿✿◈、江西（4%）等省份ღ✿✿◈，铝板带箔产量集中分布在河南（39.3%）ღ✿✿◈、山东（25.2%）ღ✿✿◈、江苏（11%）ღ✿✿◈、广东（2.3%）ღ✿✿◈。我国出口铝材以铝板带为主ღ✿✿◈，占比超过一半ღ✿✿◈，接着是铝型材出口ღ✿✿◈。在铝材进出口中ღ✿✿◈，我国出口的一般是低端的型材ღ✿✿◈，进口的一般是高端的型材ღ✿✿◈。
铝型材下游对应建筑ღ✿✿◈、机械设备ღ✿✿◈、光伏等ღ✿✿◈。铝卷下级形态是铝板带箔ღ✿✿◈，下游对应家电ღ✿✿◈、汽车ღ✿✿◈、包装等ღ✿✿◈。铝杆下级形态是铝线缆ღ✿✿◈，下游对应电力电子行业ღ✿✿◈。铝合金锭下级形态对应铝铸件ღ✿✿◈，下游对应其汽车和电力设备等ღ✿✿◈。电解铝下游需求中建筑型材以及工业型材用铝量较大（2022年ღ✿✿◈，中国铝挤压材产量2138万吨ღ✿✿◈，其中铝型材铝型产量占比约为48%（其中建筑铝型材ღ✿✿◈：工业铝型材产量比重一般为7:3）ღ✿✿◈，其次是铝板带材ღ✿✿◈，产量为1185万吨）ღ✿✿◈。
铝的终端消费整体趋向疲弱ღ✿✿◈，房地产ღ✿✿◈、家电制造ღ✿✿◈、电力铺设ღ✿✿◈、日用品消费提振乏力ღ✿✿◈，汽车ღ✿✿◈、光伏消费需求走高ღ✿✿◈。
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